Beschichtungssysteme

Vorbehandlungslinie für Pulverbeschichtung und Lackierung | Coatronics
Vorbehandlungslinie für Pulverbeschichtung und Lackierung | Coatronics

Spritzvorbehandlung

Düsen bringen die Behandlungslösung auf die Werkstücke auf. Die Spritzstufen werden auf die Bauteile und den Prozess abgestimmt.

Tauchvorbehandlung

Die Werkstücke werden zur Reinigung oder Oberflächenbehandlung in Prozessbäder getaucht.

Dünnschichtvorbehandlung

Je nach Werkstoff und Beschichtungsanforderung lässt sich die Anlage für geeignete Dünnschichtverfahren wie BONDERITE® oder Oxsilan® auslegen.

Eisen- und Zinkphosphatierung

Phosphatschichten bereiten Metalloberflächen für die anschließende Beschichtung vor und unterstützen den Korrosionsschutz.

Wasser- und Chemikalieneinsatz

Der Bedarf an Wasser und Prozesschemikalien fließt in die Auslegung der Behandlungsstufen ein.

Anlagensicherheit

Das Sicherheitskonzept wird auf den Aufbau und die Betriebsbedingungen der Anlage abgestimmt.

Entfetten und Reinigen

Öle, Fette und weitere Rückstände werden vor der Beschichtung von den Werkstückoberflächen entfernt.

Chromatierung

Je nach Werkstoff und Prozessanforderung kann die Linie für eine Chromatierung zur Bildung einer schützenden Konversionsschicht ausgelegt werden.

Maximale Energieeinsparung und hohe Effizienz:

Energieeffizienz mit Heiz- und Dämmsystemen mit modernster Technologie.

Individuelle Anlagenplanung

Wir stimmen die Prozessstufen auf Ihre Werkstoffe, Bauteile und Produktionsabläufe ab.

Vorbehandlungslinie für Pulverbeschichtung und Lackierung | Coatronics
Vorbehandlungslinie für Pulverbeschichtung und Lackierung | Coatronics
Vorbehandlungslinie für Pulverbeschichtung und Lackierung | Coatronics
Vorbehandlungslinie für Pulverbeschichtung und Lackierung | Coatronics
Vorbehandlungslinie für Pulverbeschichtung und Lackierung | Coatronics
  • Oberflächenreinigungsanlagen für Spritz- und Tauchverfahren
  • Nanobeschichtungsanlagen (Bonderite, Oxylan usw.)
  • Entfettungs- und Schleifanlagen
  • Eisenphosphat- und Zinkphosphatanlagen
  • Chromatisierungsanlagen
  • Minimaler Chemikalien- und Wasserverbrauch
  • Maximale Energieeinsparung und hohe Effizienz
  • Moderne Sicherheitspraktiken gemäß CE-Normen
  • Maßgeschneiderte Lösungen
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